Darbo centrų našumo subalansavimas nestandartinėje gamyboje

Nestandartinėje (pagal klientų užsakymus dirbančioje) gamyboje darbo centrai skirtingais laikotarpiais būna apkrauti nevienodai. Vieni cechai ar staklės nespėja vykdyti užduočių, o kiti laukia ruošinių. Taip nutinka todėl, kad užsakymų struktūra nuolat kinta: vienu metu daugiau gaminių reikalauja, pavyzdžiui, pjovimo operacijų, kitu metu – gręžimo, suvirinimo ar šlifavimo.

Pavyzdys. Jei klientai užsako skirtingų dydžių gaminius, kuriems reikia išpjauti detales ir vėliau išgręžti, didesnių gaminių laikotarpiu pjovimo operacijų trukmė išauga, o gręžimo – gali likti panaši. Rezultatas: pjovimas tampa „butelio kakliuku“, o kiti darbo centrai pradeda stokoti darbo.

Kodėl tai svarbu

Nevienodas apkrovimas sukuria **darbų kamščius („butelio kakliukus“) **, kurie:

• mažina bendrą gamybos našumą,

• ilgina užsakymų įvykdymo terminus,

• didina savikainą,

• mažina pelningumą,

• o ilgėjant terminams įmonė gali netekti dalies užsakymų.

Praktiškai operatyviai „plika akimi“ pamatyti, kur šiandien susiformavo siauroji vieta, ypač kai ji laike nuolat keičiasi, yra sudėtinga: darbuotojai prisitaiko, keičia ritmą, dirba „pagal situaciją“, todėl reali apkrova tampa mažiau matoma vadovui.

Kaip padeda AIVA

AIVA gamybos valdymo programinė įranga padeda greitai identifikuoti siaurąsias vietas ir priimti sprendimus, kaip subalansuoti darbo centrų apkrovimą. Tai galima daryti dviem lygiais:

1) Apkrovos skaičiavimas užsakymų lygyje (paprastesnis kelias)

Sistema apskaičiuoja darbo centrų užimtumą pagal reikalingų atlikti gamybos operacijų trukmių sumą.

Šio varianto privalumai:

• greitesnis įdiegimas,

• mažiau duomenų ir mažiau detalios apskaitos gamyboje,

• nereikia papildomai „rankiniu būdu“ suvedinėti vykdymo duomenų.

Ko reikia, kad veiktų tiksliai:

• kiekvienam gaminio tipui žinyne priskirti reikalingas operacijas,

• nurodyti formules, kaip skaičiuojama jų trukmė pagal užsakomo gaminio parametrus (matmenis, kiekį, medžiagą ir pan.).

• standartiniams gaminiams dar paprasčiau: užtenka vieną kartą suvesti operacijų trukmes kiekvienam modeliui.

Kaip tai naudojama kasdien:

• ruošiant komercinį pasiūlymą ar registruojant kliento užsakymą, programa paskaičiuoja operacijų trukmes,

• suformuoja kalendorinį darbo centrų užimtumo grafiką,

• patvirtinus užsakymo įvykdymą, gaminiai užpajamuojami, o užsakymas nebedaro įtakos apkrovos skaičiavimui.

Rezultatas vadovui: grafike matosi, kurie darbo centrai perpildyti, o kurie turi rezervą. Keičiant darbo centrų skaičių ir jų darbo laiką galima subalansuoti apkrovimą ir sumažinti bendrą užsakymų įvykdymo trukmę.

2) Detalus operacijų planavimas ir vykdymo apskaita (tikslesnis kelias)

Šiuo atveju pradiniai duomenys taip pat ateina iš klientų užsakymų, tačiau papildomai sistema:

• suplanuoja, kada ir kuriame darbo centre bus vykdoma kiekviena operacija,

• planus pateikia darbuotojams terminaluose,

• darbuotojai, atlikę operaciją, ją patvirtina,

• patvirtinimas automatiškai atnaujina apkrovą (realiu laiku).

Ką tai duoda:

• labai tikslų vaizdą, koks yra kiekvieno darbo centro užimtumas (dienomis, pamainomis, prireikus – ir valandomis),

• galimybę operatyviai koreguoti planą,

• tą patį aiškų kalendorinį visų darbo centrų apkrovimo grafiką, tik su realiais vykdymo duomenimis.

Svarbi detalė: keičiant darbo centrų skaičių ar jų darbo laiką, sistema leidžia įvertinti ir darbuotojų paskirstymą — nes padidinus vieno darbo centro pajėgumą, darbuotojų gali pritrūkti kitur. Todėl kartu planuojami ir žmonių resursai.

Automatinis pamainų (darbo laiko) subalansavimas

AIVA sistemoje realizuotas automatinis dienos darbo laiko parinkimas kiekvienam darbo centrui taip, kad bendras darbuotojų skaičius išliktų toks pats.

Pavyzdys: jei vienam darbo centrui padidiname darbo laiką iki 1,5 pamainos, kitam (kuris mažai apkrautas) galime sumažinti iki 0,5 pamainos.

Eksperimentiniai skaičiavimai su realiais įmonių duomenimis parodė, kad subalansavus darbo centrų darbo trukmę pagal jų apkrovimą, bendrą visų užsakymų atlikimo laiką galima sumažinti iki trečdalio įmonėse, kuriose vykdoma daug smulkių nestandartinių užsakymų ir susidaro kelių mėnesių užsakymų eilė.

Papildoma nauda (2-uoju variantu)

Lyginant su pirmu variantu, detalus planavimas ir vykdymo apskaita papildomai leidžia:

• suplanuoti visą gamybos procesą,

• paskirstyti užduotis darbuotojams,

• operatyviai kontroliuoti vykdymą,

• diegti apmokėjimo nuo asmeninių rezultatų sistemą (pagal faktinį atlikimą).